立体袋厂家下面介绍异形包装袋的生产制作流程
一、审稿和排版:在异形袋的审稿、排版工序中,出血、出袋方向和通道数是几个须重点控制的关键问题。
1、出血的控制
异形包装袋的设计稿如果没有设计出血位,生产出的异形包装袋在分切过程中将会出现“切多就丢失内容、切少就出现白边”的问题,严重影响产品外观。异形包装袋的出血位一般为3mm或3mm以上。
2、出袋方向的选择
出袋方向一般有“横出”和“纵出”两种。异形包装袋正面文字、图案左边或右边在制袋时先出来就是“横出”,异形袋正面文字、图案脚或头在制袋时先出来就是“纵出”。出袋方向的选择应综合考虑异形包装袋的特点、加工设备特点、客户要求等因素,选择不当会很大地影响生产效率,甚至导致无法生产。
3、通道数的控制
通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形包装袋的个数,这也是异形包装袋排版的关键项目,排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。
二、制袋和冲模:制袋、冲模工序是异形袋的成型工序,有两个问题值得注意:即封刀的设计和成型方式的选择。
1、封刀的设计
封刀位置要准确,要与异形包装袋上的图案相吻合,并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大,则封口不容易封牢,易发生漏袋问题;如果预留的位置尺寸过小,吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时,一般以吸管的周长为依据,如果遇到形状不规则的吸管,可以用软线围绕吸管一周,在软线长度一半的基础上多留出2~3mm的余量即可。在封边过程中,一定要注意保持封口模具和吸管之间的间隙均匀,避免因气密性差而出现漏袋问题。如果在随机检测中发现异形包装袋的气密性较差,应及时停机检查并重新打磨封口模具。设备包装袋提示如果发现异形包装袋的整条边都封不牢,可以通过在封不牢的一边增垫高温布来进行补偿。